2015年初，龍鳳堂開(kāi)始全面建設(shè)，到2017年6月，龍鳳堂所有車間都已通過(guò)ＧＭＰ認(rèn)證。公司整體投產(chǎn)后，將達(dá)到年提取中藥材6萬(wàn)噸，生產(chǎn)口服液制劑18億支，顆粒劑7億袋，片劑21億片，膠囊劑28億粒的產(chǎn)能。
龍鳳堂已實(shí)現(xiàn)從道地中藥材種植、中成藥銷售到學(xué)術(shù)服務(wù)全流程覆蓋；實(shí)現(xiàn)從原藥材入庫(kù)到中藥成品出庫(kù)的自動(dòng)化、智能化全過(guò)程控制。如研制開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的中藥生產(chǎn)物流智能裝備與自動(dòng)化系統(tǒng)，包括凈藥材自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)稱配料、自動(dòng)投料以及提取設(shè)備的自動(dòng)化控制，形成一套完備的現(xiàn)代化中藥飲片處理到提取整體解決方案。采用過(guò)程分析技術(shù)（PAT），建立中藥產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制體系，研究采用近紅外光譜分析技術(shù)、物理化學(xué)性質(zhì)測(cè)定技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等相結(jié)合的在線、離線快速分析方法，對(duì)關(guān)鍵工藝節(jié)點(diǎn)的質(zhì)控指標(biāo)進(jìn)行精準(zhǔn)的檢測(cè)。采用生產(chǎn)信息管理技術(shù)，基于MES和ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成，建立智能化車間的生產(chǎn)信息化和流程化管理體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)決策、過(guò)程執(zhí)行、成本、質(zhì)量動(dòng)態(tài)跟蹤、分析優(yōu)化。同時(shí)積累分析中藥生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵工藝參數(shù)信息與質(zhì)控指標(biāo)數(shù)據(jù)信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化。
智能制造的實(shí)施將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高25%，降低運(yùn)營(yíng)成本23.5%，產(chǎn)品工藝優(yōu)化周期縮短32%，中間體不良品率降低22%，單位產(chǎn)值能耗降低11%。達(dá)產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)主營(yíng)產(chǎn)品年銷售收入30億元，利稅4.5億元。
建立中藥生產(chǎn)物流智能裝備與自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)流程化自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)，填補(bǔ)行業(yè)空白建立了國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的中藥生產(chǎn)物流智能裝備與自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了跨車間中藥材原料的自動(dòng)化輸送和模塊化、數(shù)字化生產(chǎn)，形成了一套完備的現(xiàn)代化中藥飲片處理到提取整體解決方案。實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的共享和企業(yè)制造流程的貫通本項(xiàng)目引入制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)ERP、MES、SCADA、DCS、PAT、PLM、LIMS、QMS、TIMMS等系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息的共享和企業(yè)制造流程的貫通。建立中藥信息化管理體系，實(shí)現(xiàn)中藥制藥全生命周期信息化管理，保障數(shù)據(jù)的可靠性建立了基于SCADA、ERP和MES的中藥制藥信息化管理體系，實(shí)現(xiàn)一線生產(chǎn)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)不可更改的實(shí)時(shí)記錄，實(shí)現(xiàn)不同批次中藥產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程工藝與質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析與質(zhì)量追溯。建立了中藥制藥數(shù)據(jù)挖掘與過(guò)程知識(shí)管理系統(tǒng)（PKS），構(gòu)建形成基于生產(chǎn)智能制造體系的中藥生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)云平臺(tái)，對(duì)中藥制造過(guò)程的工藝、質(zhì)量和自動(dòng)化控制等生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝及質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化，全面提升企業(yè)生產(chǎn)管理精細(xì)化和智能決策科學(xué)化水平。
通過(guò)自動(dòng)化、信息化技術(shù)與生產(chǎn)工藝的相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的自動(dòng)化生產(chǎn)和信息化管理，確保批次生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。智能制造的實(shí)施進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，形成中藥智能制造新模式，建立中藥智能制造示范，推動(dòng)中藥行業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展。
龍鳳堂致力于打造全國(guó)最先進(jìn)的智能化中藥生產(chǎn)體系，已獲批國(guó)家工信部中藥流程制造智能工廠新模式應(yīng)用項(xiàng)目，自動(dòng)化前處理、智能投料、無(wú)人輸送、機(jī)器人碼垛、自動(dòng)控溫儲(chǔ)存等一系列全自動(dòng)化的工業(yè)流程將帶領(lǐng)龍鳳堂中藥生產(chǎn)邁向新的時(shí)代，也將使龍鳳堂成為全國(guó)最大的、最先進(jìn)的中藥生產(chǎn)“標(biāo)桿企業(yè)”。
“十三五”期間，龍鳳堂積極響應(yīng)國(guó)家“健康中國(guó)2030”戰(zhàn)略，將重點(diǎn)布局中藥飲片、配方顆粒、經(jīng)典名方、保健品乃至日化系列及其他相關(guān)診療領(lǐng)域，將中藥大健康產(chǎn)業(yè)作為發(fā)展的重中之重。預(yù)計(jì)“十三五”末期，龍鳳堂可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值150億元的戰(zhàn)略目標(biāo)。